Klikzink
Een kantoorunit wordt niet op de bouwplaats ontworpen, hij wordt daar neergezet. De maten liggen vast voordat de eerste plaat besteld is: de breedte van de unit, de lengte, en vaak ook of het om één los volume gaat of om een gestapelde combinatie van twee of drie units boven elkaar. Dat verandert de volgorde van het dakwerk ten opzichte van een gebouw dat op locatie wordt opgetrokken. Bij een kantoorunit werken wij naar een dak toe dat al een vaste vorm heeft, in plaats van dat het dak meegroeit met de bouw.
Omdat felsplaten op maat gewalst worden tot op de millimeter, kunnen wij de platen laten aansluiten op de exacte dakmaat van de unit, van dakrand tot dakrand, zonder inkortingen op de bouwplaats. Dat is precies wat een vlak of licht hellend dak van een unit nodig heeft: geen naad in het midden van een vlak dat toch al weinig afschot heeft, maar één baan die van de ene rand naar de andere loopt. Bij een woning met een lange kaprand of een dakvlak van tien meter is dat een andere afweging; daar wordt vaak in meerdere lengtes gewerkt met een overlap op de gording. Bij een unit van vier of acht meter breed lukt het meestal om met hele banen te werken, en dat is waar de opmeting op de tekening om draait: wij hebben de maat nodig voordat de plaat gewalst wordt, niet erna.
De montage begint dus niet op de bouwplaats maar bij ons op de tekentafel. De aannemer of de leverancier van de unit geeft ons de dakmaten door, inclusief overstekken en de plek van doorvoeren voor ventilatie of kabels. Wij walsen de banen op maat en leveren ze in de juiste volgorde voor plaatsing. Dat is een andere werkwijze dan bij dakpannen of golfplaten, die in standaardmaten op voorraad liggen en op de bouwplaats worden ingepast. Bij felsplaten ligt het initiatief eerder in het proces, en dat is precies waarom wij vragen om de tekening zo vroeg mogelijk te ontvangen. Een wijziging in de dakmaat nadat de platen gewalst zijn, kost tijd die je bij een unit met een strakke planning niet wilt verliezen.
Op de bouwplaats zelf is de montage van een felsdak op een unit relatief snel te overzien, juist omdat het dakvlak overzichtelijk is. Bij een enkele unit van, zeg, drie bij negen meter is het dakvlak met twee monteurs vaak in één werkdag dicht: de eerste baan wordt uitgelegd en vastgeklikt, de volgende baan schuift in de fels van de vorige, en zo verder tot de laatste baan tegen de andere dakrand aansluit. De randafwerking, de kilgoten bij een gestapelde opzet en de doorvoeren komen op een tweede dag. Bij een rij van vier of vijf units naast elkaar op een tijdelijke locatie, zoals een schoolplein tijdens een verbouwing, werken wij de units een voor een af, zodat er nooit meer dan één dak open ligt. Dat is anders dan bij een vast gebouw waar het hele dakvlak in één keer wordt opgeleverd; bij een unit is elk dakvlak op zichzelf een afgerond stuk werk, en dat maakt het mogelijk om units na montage van het dak alsnog te verplaatsen zonder dat er aan een naburig dakvlak gewerkt moet worden.
De klikfelsplaten worden blind bevestigd, met klemmen onder de fels, zodat er geen schroeven door het zicht van de plaat gaan. Op een houten dakconstructie, wat bij units vaak voorkomt, worden die klemmen met schroeven op de gording bevestigd. Heeft de unit een stalen dakconstructie, dan gebruiken wij zelfborende schroeven die direct in het staal grip vinden. Voor de monteur op de bouwplaats maakt dit verschil in de voorbereiding: bij een houten ondergrond wordt eerst gecontroleerd of de gordingafstand aansluit op de klemafstand die de plaat nodig heeft, bij een stalen ondergrond is dat vaak al vastgelegd in de constructie van de unit zelf. Bij een gestapelde unit, waar het dak van de onderste laag ook nog het loopvlak voor de montage van de bovenste laag kan zijn, wordt dit van tevoren afgestemd met de leverancier van de unit, zodat de volgorde van monteren en stapelen niet met elkaar botst.
De fabrieksmaat werkt in het voordeel van de montage zolang de unit een standaardmaat heeft en er geen haast is met de levering. Bij een spoedklus, waarbij een unit binnen een paar dagen dicht moet zijn en er nog geen tekening met exacte maten beschikbaar is, is het walsen op maat een stap die tijd kost die er soms niet is. In dat geval is een dakbedekking die direct van de rol komt, zoals EPDM, eerder inzetbaar, ook al is de levensduur en het aanzien anders. Ook bij een unit die na een paar jaar weer wordt omgebouwd of ingekort, is het de moeite waard om vooraf te bespreken of het dakvlak dan opnieuw op maat gewalst moet worden of dat er met een overlap gewerkt kan worden; dat is iets wat wij liever vooraf doorspreken dan achteraf oplossen.
De koude vervorming van het materiaal, tot -15 graden, betekent dat de montage in de meeste Nederlandse wintermaanden gewoon door kan lopen, wat bij een verplaatsbare unit vaak nodig is omdat de planning van de huurperiode niet wacht op mooi weer. Het materiaal zet ook beperkt uit bij temperatuurwisselingen, wat meespeelt bij een unit die in de zon op een kaal terrein staat zonder de beschutting van andere bebouwing.
Heeft u de dakmaten van de unit al vastgelegd op tekening, dan kunnen wij op basis daarvan een levertijd en een montagevolgorde aangeven. Is de unit onderdeel van een grotere combinatie of wordt er gestapeld, dan bespreken wij dat vooraf met de leverancier van de unit, zodat de volgorde van bouwen en dakdekken op elkaar aansluit. Stuur de tekening naar ons op, dan kijken wij mee en geven we aan wat er per dag haalbaar is.