Klikzink

Felsplaten op een bedrijfsloods op veengrond

Een bedrijfsloods op veengrond staat niet vast. De ondergrond klinkt in, zakt ongelijk, en dat zakken stopt niet na de bouw. Het gaat door, soms jarenlang, meestal niet overal even snel. De ene kant van de loods zakt een paar millimeter meer dan de andere, of de aanbouw zakt anders dan het hoofdgebouw omdat die op een andere fundering staat. Voor de constructie is dat al een aandachtspunt bij het ontwerp. Voor het dak is het dat ook, en om een andere reden dan bij een gebouw op stevige grond.

Een dak dat niet meebeweegt gaat op een gegeven moment scheuren, lekken of los trekken van de ondergrond. Dat geldt sterker naarmate het dakvlak groter is, en bedrijfsloodsen hebben nu eenmaal lange, doorgaande dakvlakken. Bij een woonhuis met een dakvlak van een paar meter breed valt een kleine zetting van de constructie vaak weg in de speling die het dak toch al heeft. Bij een loods van vijftig of honderd meter lang telt elke centimeter zetting mee over die hele lengte, en werkt die door in de spanning die op het dakvlak komt te staan.

Waarom stalen felsplaten hier passen

Klikfels-platen zijn stalen banen met een opstaande fels, blind bevestigd met klemmen onder die fels. Er zit geen doorlopende verbinding die over de volle lengte van het dak vastzit aan de ondergrond; de klemmen laten de plaat toe om in de lengte te bewegen. Staal zet daarnaast betrekkelijk weinig uit en in door temperatuur, ongeveer half zoveel als zink. Die twee dingen samen, de losse bevestiging onder de fels en de beperkte uitzetting, maken dat een dakvlak op felsplaten kan meebewegen zonder dat de plaat zelf gaat trekken of scheuren.

Dat is een ander verhaal dan bij een dakbedekking die aan de ondergrond gekleefd of gekit is, of die als één groot vlak zonder rek is aangebracht. Bij zetting van de constructie plooit of scheurt zo'n bedekking eerder, precies op de plek waar de spanning het hoogst is. Bij felsplaten verdeelt de beweging zich over de banen en de naden, en die naden zijn juist ontworpen om iets te kunnen opnemen.

Waar de baanlengte de uitvoering bepaalt

Hier wordt het concreet voor een loods op veengrond. Felsplaten zijn leverbaar van 450 tot 8000 millimeter, op de millimeter gemaakt, met een werkende breedte van 475 millimeter per baan. Bij een dakvlak van bijvoorbeeld dertig meter lang kan een baan dus in principe doorlopen zonder lasnaad. Dat is normaal gesproken een voordeel: minder naden is minder kans op een zwakke plek.

Op veengrond is diezelfde lange baan ook een aandachtspunt. Hoe langer de baan, hoe meer die baan als één geheel meebeweegt met de zetting onder zich, en hoe groter de kracht die aan de bevestigingsklemmen aan het begin en eind van die baan komt te staan. Bij een loods waar de fundering in twee delen is uitgevoerd, bijvoorbeeld het hoofdgebouw op palen en een lagere aanbouw op een ondiepere fundering die meer zet, is het verstandig om de dakopbouw op die overgang niet met één doorlopende baan te overbruggen. Een bouwkundige dilatatie in de constructie moet ook in het dak terugkomen, met een overgang die beweging in twee richtingen toelaat zonder dat de felsverbinding zelf die spanning moet opvangen. Dat is iets wat we op tekening meenemen wanneer we de platen op maat laten walsen: niet de langst mogelijke baan kiezen omdat het kan, maar de baanlengte afstemmen op waar de constructie zelf al een knip heeft.

De ondergrond en de daadwerkelijke belasting

Felsplaten worden op een houten of stalen ondergrindconstructie bevestigd, met schroeven in hout en zelfborende schroeven in staal. Die ondergrond, de gordingen en de dakplaten daaronder, is degene die de zetting van de fundering doorgeeft aan het dak. Op veengrond is het dus niet alleen de keuze van de dakbedekking die telt, maar ook hoe stijf of hoe soepel die onderliggende constructie is uitgevoerd. Een stalen dakconstructie op een loods die op staal beweegt anders dan een houten kapconstructie op een loods op een strokenfundering. Wij leveren en denken mee over de dakbedekking; de manier waarop de gording of de dakplaat de zetting opvangt is aan de constructeur. Beide moeten op elkaar aansluiten, en dat gesprek hoort in het ontwerp thuis, niet achteraf.

Wanneer veengrond geen verschil maakt voor het dak

Niet elke loods op veengrond heeft een dak dat merkbaar met de zetting te maken krijgt. Is de loods op palen gefundeerd tot in een dragende laag, dan zet het gebouw als geheel nauwelijks meer, en gedraagt het dak zich net als op elke andere ondergrond. Ook bij een klein of vierkant gebouw, waar de dakvlakken kort zijn, valt eventuele zetting van de fundering meestal weg in de normale speling van de constructie; daar is de veengrond een aandachtspunt voor de fundering, niet voor het dak. Het wordt pas relevant zodra het gebouw lang is, de fundering in delen is uitgevoerd, of er al meetbare zetting is vastgesteld die nog doorloopt. In die gevallen is het zinvol om te weten hoeveel zetting er per jaar verwacht wordt en waar in het gebouw dat verschil optreedt, voordat de dakopbouw wordt vastgelegd. Dat is gegevens die bij de constructeur of de grondmechanicus vandaan komen, niet iets wat wij kunnen inschatten vanaf de tekening van het dak alleen.

Onderhoud op een bewegend gebouw

Een dak dat is uitgevoerd met het bewegen van de ondergrond in gedachten, vraagt daarna geen ander onderhoud dan een dak op stabiele grond. Wat wel verstandig is: bij een loods waarvan bekend is dat de zetting doorgaat, is het de moeite waard om bij een periodieke inspectie ook te kijken of de dilatatievoorzieningen in het dak nog voldoende speling hebben, vooral op de plek waar twee bouwdelen met verschillende fundering aan elkaar grenzen. Dat is een kleine controle, geen ingreep, en die hoort thuis in een algemene dakinspectie.

Wilt u een dakvlak op veengrond laten uitvoeren of vervangen, dan denken wij op basis van uw tekening mee over de indeling van de banen en waar een overgang in de dakopbouw nodig is. Dat kost niets en scheelt achteraf een discussie over waar het dak wel of niet mee moet kunnen bewegen.

KKlikzink
Pagina'sHomeSpecificatiesKleur / CoatingProjectenDetailsTechnisch adviesBlogContact
Contact
Adres
© Klikzink